1. Јадро на производот

Пакување со плетенка од графит, функционален графитен производ произведен со користење на високо-природен шушкав графит (или вештачки графит) со содржина на јаглерод поголема од или еднаква на 99,8% како подлога. Предивото од јаглеродни влакна со висок-модул (наведено како „јаглерод предиво“) се комбинира во областите што носат клучни напрегања- на аглите на производот. Процесот на производство е како што следува:обликување на подлогата со компресија → сврзување со јаглерод предиво за препрегнување → стврднување со висока-температура → прецизно сечење. Неговата основна вредност лежи во:

Задржување на вродените својства на чистиот графит: отпорност на екстремни температури, силна отпорност на корозија и висока топлинска/електрична спроводливост;

Решавање на болните точки на традиционалниот чист графит-лесно сечење на аголот и слаба отпорност на кинењеза време на ракување, инсталација и динамичко работење-преку јаглеродна предиво-засилена аголна структура;

Задоволување на потребите на индустриските сценарија со високи барања за структурен интегритет.

2. Технички параметри

3.Основни карактеристики

Ултра-Висока чистота и чистота

Подлогата има содржина на јаглерод поголема или еднаква на 99,8%, содржина на пепел помала или еднаква на 0,2%, содржина на сулфур помала или еднаква на 200 ppm и содржина на хлор помала или еднаква на 30 ppm. Не содржи адитиви (на пр. смоли, метални нечистотии) и е во согласност со стандардите за храна- (FDA 21 CFR Дел 177.2600) и барањата за чистота во индустријата за полупроводници. Погоден за сценарија за кои е потребно испуштање на нула загадувачи (на пр. фармацевтска, електронска индустрија).

Извонредни перформанси за зајакнување на аголот

Аглите се врзуваат со предиво од јаглеродни влакна со висок-модул од 12K/24K (модул на истегнување поголем од или еднаков на 230GPa) преку процес на ткаење на диагрлица + препрегнување со епоксидна смола. Ова ја подобрува отпорноста на кинење на аголот на производот за 40%-60% (традиционалните агли од чист графит имаат отпорност на кинење ~ 8 MPa; овој производ достигнува 12-13 MPa) и ја намалува стапката на оштетување на аголот од 25% на<3% during handling and installation.

Екстремна толеранција на животната средина

Температурен опсег: -200 степени до 600 степени (воздушна атмосфера, без оксидативно губење на тежината); -200 степени до 3000 степени (инертна атмосфера, на пр., азот/аргон);

Издржува статички притисок Помалку од или еднакво на 28MPa и динамична линеарна брзина на запечатување Помалку или еднаква на 18m/s;

По 72-часовно потопување во киселински-базни раствори (pH 0–14), пареа со висока температура или органски растворувачи, деградацијата на перформансите е помала или еднаква на 5%.

Избалансирани механички и функционални својства

Механичка цврстина: Јачина на свиткување поголема или еднаква на 25MPa (20% повисока од традиционалниот чист графит), цврстина на притисок поголема или еднаква на 40MPa, издолжување при прекин Поголемо или еднакво на 1,2%;

Функционално задржување: Одржува висока топлинска спроводливост на чистиот графит (во-рамнина топлинска спроводливост поголема или еднаква на 150W/m·K) и висока електрична спроводливост (обемна отпорност помала или еднаква на 15μΩ·cm), балансирајќи ја структурната цврстина и функционалните барања.

Силна инженерска приспособливост

Конвенционални димензии: Дебелина 0,5–5 mm, должина/ширина 50–1000 mm (прилагодени специјални големини во форма на -достапни);

Ширина на покривање на јаглеродни предива на аглите: 5–20 mm (се прилагоди на барање);

Поддржува лепило-поддржано (акрилно лепило/силиконско-лепило на база) или не{2}}лепило дизајни; може директно да се сече за време на инсталацијата, со монтирање на неправилни структури на опремата (на пр., специјални-прирабници во форма, закривени површини за заптивање).

 

 

4. Полиња за апликација

(1) Индустриски системи за заптивање

Хемиска опрема: Заптивање со прирабници за котлиња со кисели-базни реакции, заптивање на вратило за преносни пумпи со висока-средна температура. Ја користи отпорноста на корозија и отпорот на кинење на аголот за да го реши дефектот на заптивките предизвикани од чипсување на аголот на традиционалните чисти графитни дихтунзи за време на расклопување/склопување; го продолжува работниот век на пломбата на 8.000–10.000 часа.

Нова енергетска опрема: Заптивање на рабовите за биполарни плочи во водородни електролизери, заптивање на вратите за печки за сушење на литиумски батерии. Аглите на јаглеродните предива издржуваат механички влијанија од честото отворање/затворање на вратите, додека ги исполнуваат барањата за ниско лужење на нечистотии (содржина на метални јони Помалку или еднаква на 1 ppm) за да се обезбеди чистота на електролитот.

(2) Индустриска опрема со висока-температура

Производство на фотоволтаици: Компоненти за топлинска изолација на рабовите за термички полиња со единечна-кристална печка. Издржува високи температури од 1600 степени; Аглите на јаглеродните предива спречуваат пукање на рабовите од термичко проширување/контракција, продолжувајќи ги циклусите за еднократна-употреба од 1.500 часа на 2.200 часа.

Металуршката индустрија: Термоизолациски дихтунзи за истиснување на алуминиумски профили. Отпорен на високи температури од 450 степени и алуминиумска течна корозија; армираните агли избегнуваат оштетување при расклопување/склопување на матрицата, намалувајќи ги трошоците за замена на потрошниот материјал за 30%.

(3) Поле за електроника и полупроводници

Дисипација на топлина на напојниот уред: Топлински спроводливи дихтунзи помеѓу IGBT модулите и ладилниците. Високата топлинска спроводливост обезбедува пренос на топлина; Аглите на јаглеродните предива спречуваат механички оштетувања за време на инсталацијата, приспособувајќи се на барањата за голема-брзина-и-поставување на автоматизираните линии за склопување.

Полупроводничка опрема за чистење: Заптивки за резервоари за чистење нафора. Отпорен на силна киселинска корозија (на пример, HF раствор); чистотата е во согласност со стандардите SEMICON F47, избегнувајќи контаминација со нечистотии на површините со обланда.

(4) Специјално инженерско поле

Воздухопловна: Ниско-запечатување со температура за погонски системи на вселенски летала (-околина со течен азот од 196 степени). Структурите засилени со јаглеродно предиво-ја подобруваат перформансите на ниски-температурни анти-кршливи пукања, обезбедувајќи сигурност на запечатувањето при екстремни температури.

Нуклеарна индустрија: Запечатување за помошни цевководи во системите за ладење на нуклеарни реактори. Отпорен на зрачење ( -доза на зраци Помалку од или еднакво на 10⁶Gy) и високи температури од 350 степени; јачината на аголот ги задоволува барањата за долгорочни- сервисирање, намалувајќи ја фреквенцијата на одржување.

5. Дополнителни белешки

Услуги за приспособување: Типот на јаглеродни предива (на пр., предиво од јаглеродни влакна со висока топлинска спроводливост), опсегот на покривање на аголот и димензиите на производот може да се прилагодат според потребите на клиентите. Поддржани се специјални-структури во форма (на пр. кружни, лак-во облик), со минимална приспособена дебелина од 0,3 mm.

Сертификати за квалитет: Производот има положено сертификат за систем за управување со квалитет ISO 9001, еколошки тестови SGS (RoHS 2.0) и сертификат за чистота на полупроводници SEMICON F47. Извештаите за тестирање од трета страна-се достапни на барање.

Препораки за инсталација:

За време на инсталирањето на пакувањето со плетен графит, треба да се избегнува директен контакт помеѓу острите алатки и неговите агли од јаглеродни предиво; силиконски ленти за притисок се препорачуваат за помошна фиксација.За апликации на висока-температура, се препорачува претходно загревање на 200 степени за 2 часа за да се намали термичката деформација.

Жешка тагови: Пакување со плетенка графит, Кина Производители на пакување со плетенка графит