Графитна проводна плоча за горивни ќелии

1. Јадро на производот

Како клучни компоненти во куповите со горивни ќелии, графитните спроводливи плочи за горивни ќелии се прецизно обработени од графит со висока-чистота и висока-густина. Нивната основна вредност лежи во беспрекорната интеграција на ултра-нискиот отпор, одличната отпорност на корозија во кисели средини и оптимизираната ефикасност на пренос на маса. Овие атрибути директно ја одредуваат густината на моќноста, издржливоста и оперативната безбедност на куповите со горивни ќелии, задоволувајќи ги основните барања на високи-системи со горивни ќелии со високи перформанси и долг-живот утврдени со анализа на големи податоци.

2. Технички параметри

Забелешка: Може да се обезбедат приспособени конфигурации за специфични типови горивни ќелии (PEMFC, SOFC, AFC) и нивоа на моќност, а може да се изберат облоги (на пр. TiN, CrN) за подобрување на перформансите.

3.Основни функции

Одлична спроводливост: Отпорност на волумен Помал или еднаков на 10 μΩ·m (тестиран со ASTM D4496), минимизирање на внатрешната загуба на моќност и постигнување ефикасност на оџакот поголема од или еднаква на 60% во номинални услови.

Отпорност на киселинска корозија: Одржува стабилни перформанси по 20,{1}} часа натопување во раствор од 0,5 M H2SO4 (35 степени), исполнувајќи ги барањата за издржливост на PEMFC системите.

Теренско инженерство на прецизен тек: Ласерски-обработени канали на проток (ширина 0,8-2 mm, длабочина 0,5-1,5 mm) со димензионални толеранции помали од или еднакви на ±0,03 mm, обезбедувајќи рамномерна дистрибуција на H2/O2 и ефикасно управување со водата - падот на притисокот во индустријата е намален на традиционалниот дизајн за 15).

Висок механички интегритет: Јачина на притисок Поголема или еднаква на 40MPa (ASTM C695), јакост на виткање поголема или еднаква на 25MPa, способна да издржи сила на стегање на оџакот (2-3MPa) без структурна деформација.

Ниска пропустливост: Стапка на истекување на водород Помалку или еднакво на 1×10-4 mL/(cm²·s·Pa), спречувајќи вкрстена-контаминација помеѓу анодата и катодата, што е од клучно значење за безбедноста на високо-напојувачките купови.

Скалабилно прилагодување: Поддржува големини од 50×50mm (микро куп) до 600×600mm (мегават-систем на ниво) и се подложува на површинска обработка (на пр., анти-облога за оксидација) за да се продолжи работниот век во апликациите со горивни ќелии со цврст оксид (SOFC).

 

 

4. Сценарија за примена

Автомобилски PEMFC системи

Примена: Се користи како биполарни плочи во патнички автомобили, комерцијални камиони и автобуси (за купови од 50-300 kW);

Клучна карактеристика: Поддржува работен век од над 300.000 km и се прилагодува на стартување со ниска-температура (Поголема или еднаква на -20 степени) и динамични работни услови на возилото.

Стационарно генерирање на енергија

Примена: 1-100 kW дистрибуирани енергетски системи (индустриски паркови, центри за податоци, оддалечени области);

Клучна карактеристика: Ниска отпорност + структурна стабилност, обезбедувајќи 99,9% оперативна достапност.

Морски и железнички транспорт

Примена: Модули за горивни ќелии со висока-моќ за бродови и локомотиви;

Клучна карактеристика: Отпорност на вибрации (10-2000Hz), отпорност на влажност (95% RH) и поддршка за моќност на ниво на киловат.

Преносливи уреди за напојување

Примена: компактни стекови од 100W-5kW (воена опрема, станици за истражување на отворено, напојувања за итни случаи);

Клучна карактеристика: Лесна (1,8-1,9 g/cm³) со поголема или еднаква на 40% ефикасност на горивни ќелии.

Индустриски системи за горивни ќелии

Примена: Вилушкари, AGV, резервни напојувања за центри за податоци/комуникациски базни станици и системи за враќање на отпадната топлина;

Клучна карактеристика: Поголем или еднаков на работен век од 10.000 часа и ниски трошоци за одржување.

Жешка тагови: графитна проводна плоча за горивни ќелии, Кина графитна спроводлива плоча за производители на горивни ќелии