Графитното пакување, како материјал за запечатување со високи-перформанси, широко се користи во хемиската, нафтата, електричната енергија и индустријата за производство на машини. Неговата одлична висока-отпорност на температура и корозија, како и неговите само-подмачкувачки својства, го прават клучна компонента во индустриските системи за заптивање. Сепак, неправилната употреба може да доведе до дефект на заптивките, истекување, па дури и оштетување на опремата. Затоа, совладувањето на правилните техники за користење за пакување на графит е од клучно значење.
1. Избор и предтретман на пакување со графит
При изборот на пакување од графит, важно е да се одреди соодветниот тип врз основа на специфичните работни услови (како што се температурата, притисокот и корозивноста на медиумот). Вообичаените типови на пакување на графит вклучуваат експандиран графит и импрегниран графит (како што е импрегниран со смола, метал или политетрафлуороетилен). За високи-температурни и{3}}средини со висок
Графитното пакување треба да биде соодветно обработено пред употреба. Прво, проверете го интегритетот на пакувањето за да се осигурате дека е без кршење или нечистотии. Второ, ако пакувањето е во форма на ролна или блок, мора да се исече на соодветна должина врз основа на димензиите на заптивната шуплина, осигурувајќи се дека исечените рабови се мазни за да се избегнат бруси што може да влијаат на ефектот на запечатување. За пакување со импрегниран графит, погрижете се импрегнираниот слој да не се лупи или оштети. Доколку е потребно, може да се изврши лесно полирање за да се подобри завршницата на површината.
2. Техники на пакување и контрола на компресија
Процесот на пакување на графитното пакување директно влијае на перформансите на запечатувањето. За време на пакувањето, треба да се следи принципот на „слоевито набивање“, пополнувајќи ја заптивната празнина еден по еден круг. Осигурете се дека исечените рабови на секој круг се заглавени 90 степени -120 степени за да формираат континуирана запечатувачка бариера. Се препорачува да се користи наменска кука за пакување или алатка за преса за да се избегне директна рачна компресија, што може да предизвика нерамномерна деформација на пакувањето.
Компресијата е критичен параметар за пакување на графит. Прекумерната компресија може да доведе до стврднување на пакувањето, зголемено триење, па дури и оштетување на површината за заптивање; недоволната компресија лесно може да предизвика истекување. Општо земено, почетната компресија на пакувањето треба да се контролира на 15%-30% од аксијалниот клиренс, а пакувањето треба постепено да се прилагодува на оптималното ниво со помош на жлездата. Кај динамичните заптивки (како што се оние на ротирачките осовини или клипните прачки), затегнете ги завртките на жлездата повеќе пати. По секое затегнување, ракувајте со опремата и внимавајте на истекување додека не се постигне стабилно заптивање.
3. Работење, одржување и решавање проблеми
Графитното пакување може да има мало истекување при првичната работа. Ова е нормално и обично може да се елиминира со постепено затегнување на жлездата. Меѓутоа, ако истекувањето продолжи или се влоши, треба да се истражат следниве прашања:
1. Жлездата е премногу затегната или недоволно затегната: Користете вртежен клуч за да ја калибрирате силата на затегнување на завртките за да избегнете локализирана концентрација на стрес.
2. Абење или стареење на пакувањето: По долгорочно работење, графитното пакување може да не успее поради триење или хемиска корозија и бара редовна замена.
3. Компатибилност со медиум: ако медиумот за запечатување содржи тврди честички (како што се кашеста маса или песок), се препорачува користење на јаглеродни влакна-армиран графит или композитно пакување со додадени лубриканти.
За време на рутинското одржување, редовно проверувајте го системот за заптивање за температура, вибрации и истекување. Ако се открие дека кутијата за полнење се прегрее (обично поради прекумерно триење), може да се применат соодветни мерки за подмачкување (како што е вбризгување мала количина силиконско масло) или да се користи тефлонски-импрегнирано графитно пакување за да се намали коефициентот на триење.
4. Препораки за примена за посебни оперативни услови
Графитното пакување бара дополнителни мерки на претпазливост кога се користи во екстремни работни услови (како што се ултра-високи температури, висококорозивни средини или средини со нуклеарно зрачење):
•Ultra-high temperature environments (>600 степени ): Користете високо-проширен графит или композитен метал-импрегниран пакување со висока чистота и вградете структура за ладење.
•За високо корозивни медиуми (како што се силни киселини и бази): се претпочита графитното пакување импрегнирано со тефлонски или керамички слој за зголемена хемиска отпорност.
•For high-pressure sealing (>30 MPa): Користете повеќеслојна амбалажа од графит со висока-густина во комбинација со метален мев за помошно запечатување.
Заклучок
Графитното пакување има значителни предности во изведбата, но неговата ефикасност е многу зависна од правилното работење и одржување. Преку научна селекција, стандардизирано полнење, соодветна компресија и редовно одржување, животниот век на заптивките може значително да се продолжи и да се обезбеди безбедно функционирање на опремата. Во практична примена, се препорачува да се комбинираат специфични работни услови и да се консултираат добавувачи на материјали или експерти за запечатување кога е потребно за да се оптимизира употребата на графитното пакување.
